过滤液起先被入料泵抽进渗水管道，入料泵逐渐提升渗水管道的过滤液，促使过滤液髙压标准下进到2个分水镇管道。分水镇管道又与海南板框压滤机专用泵上边的2个渗水法兰盘相接，那样过滤液就进入了海南板框压滤机专用泵的滤板上边的2个分料管道，而分料管道是有滤板一块一块的挤压成型拼凑而成的，而在每一块滤板的统一方位的一面，又有通往滤板管理中心凹处的安全通道或凹形槽。那样从滤板的分料管道中的过滤液就被分得各各一块滤板与一块厢式压滤机构成的滤腔中。

要明确需要压滤的物料，根据不同的物料决定滤布的材质。生产中要明确过滤精度，根据过滤精度选择通透性合适的滤布。滤布虽然对海南板框压滤机专用泵的初始过滤精度起了很重要的作用，但初始时的过滤精度也不是越高越好，要考虑过滤精度能达到较低要求就可以。因海南板框压滤机专用泵在过滤一段时间形成滤层后，滤布的截留作用就很小了，真正起精过滤作用的是“滤层”，形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。

安裝压滤布务必整平，不能伸缩，防止压紧时毁坏板框及泄露。实际操作维护保养事宜操作之前的准备工作，板框的总数是不是符合要求,禁止在板框低于要求总数的状况下启动工作中。海南板框压滤机专用泵的排序顺序是不是符合规定，海南板框压滤机专用泵安裝是不是整平，突面触碰是不是优良。滤布有没有损坏，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对性同舟。各管道是不是通畅，有没有漏过。液压传动系统工作中是不是正常，气压表是不是灵巧功能强大。

故障分析：造成过滤机板块本身损坏的原因有：海南板框压滤机专用泵清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。解决方法：使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥；完成这个周期，减少海南板框压滤机专用泵滤板容积；检查过滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力。

未定形滤滤布在过滤时固态颗粒物非常容易被截流在喇叭口内阻塞过滤安全通道，不可以产生好的铁路桥孔隙度，危害过滤实际效果。滤饼和滤布粘结。经高溫定形后的滤布，表层光洁、直径构造平稳、不容易形变；喇叭口产生梯状，固态颗粒物不容易被卡堵；能产生非常好的铁路桥过滤层；滤布非常容易清理再造、并提升了海南板框压滤机专用泵滤板间的密闭性、降低了海南板框压滤机专用泵滤板间的孔状漏水，更融入会全自动隔膜压滤机的实际操作。表层高溫定形技术性对解决实际效果较好。