板框压滤机由隔膜压滤机滤板、液压传动系统、隔膜压滤机框、滤板传送系统软件和电路系统等五绝大多数构成。板框压滤机工作中运作的基本原理非常简单，先由液压机反作用力卡紧厦门滤布组，沉积的污泥由正中间进到，遍布到各厦门滤布滤布中间，根据过滤物质而完成固、液分离出来的脱液方式。现阶段板框压滤机是完成料浆固液分离的机械设备，因为它密封性好、过滤工作压力高、有利于清洗，对料浆适应能力强等优势，因此它能在污水处理。

未定形滤滤布在过滤时固态颗粒物非常容易被截流在喇叭口内阻塞过滤安全通道，不可以产生好的铁路桥孔隙度，危害过滤实际效果。滤饼和滤布粘结。经高溫定形后的滤布，表层光洁、直径构造平稳、不容易形变；喇叭口产生梯状，固态颗粒物不容易被卡堵；能产生非常好的铁路桥过滤层；滤布非常容易清理再造、并提升了厦门滤布滤板间的密闭性、降低了厦门滤布滤板间的孔状漏水，更融入会全自动隔膜压滤机的实际操作。表层高溫定形技术性对解决实际效果较好。

程控自动厢式压滤机的技术性特性：厦门滤布滤板选用提高聚丙稀压模而成，抗压强度高、重量较轻、全自动拉板，选用电路系统操纵、液压机控制系统或电脑上自动式操纵；选用液压控制阀做为压紧、松掉厦门滤布滤板的驱动力组织；选用较大工作压力为1.0Mpa的过滤工作压力，保证产生厌氧颗粒污泥的较好标准，开展充压过滤；实际操作简易、安全性、省劲，实际操作根据控制器上的按键，完成持续运行，在其中装有多种多样保险装置，确保操作工作人员安全性。

作用力脱水后的污泥流通性基本上缺失，伴随着厦门滤布滤带的往前运作，左右滤带间隔慢慢降低，物料逐渐遭受轻度工作压力，并伴随着滤带运作，工作压力慢慢扩大，契形区的功效是增加作用力脱水時间，提升絮团的挤压成型可靠性，为进到工作压力区做准备。物料摆脱契形区就进到工作压力区，物料在这里区域内受挤压成型，厦门滤布沿滤带运作方位工作压力随挤压成型辊直徑的降低而提升，物料遭受挤压成型容积收拢，物料内的空隙分散水被挤压，这时，基本上产生滤饼。