故障分析：过滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，滤饼无法成形。由于广西滤布滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。解决方法：清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理；黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；迅速套好广西滤布滤布，将过滤机滤板挤在一起。

板框压滤机由隔膜压滤机滤板、液压传动系统、隔膜压滤机框、滤板传送系统软件和电路系统等五绝大多数构成。板框压滤机工作中运作的基本原理非常简单，先由液压机反作用力卡紧广西滤布组，沉积的污泥由正中间进到，遍布到各广西滤布滤布中间，根据过滤物质而完成固、液分离出来的脱液方式。现阶段板框压滤机是完成料浆固液分离的机械设备，因为它密封性好、过滤工作压力高、有利于清洗，对料浆适应能力强等优势，因此它能在污水处理。

根据对该机器设备之上各加工工艺阶段的技改项目和健全，机器设备运作的自动化技术大大提高；伴随着系统软件内煤末量的提升，煤末污泥浓缩机的扭距做到设置主要参数，自动启动污泥浓缩机底流泵将煤末运输至压滤机入料桶；自动启动广西滤布；广西滤布的压紧、入料、进气口、榨取、排气管、打开、下料、压紧等一系列姿势完成自启动；生产制造运作全过程中，值班员能够根据收看监控摄像头，立即掌握当场情况，包含滤液槽体水位线的多少、板压的运行状态是不是正常。

油液环境污染的危害齿轮油环境污染的缘故十分复杂，加上齿轮油本身也在持续造成油渍，因而要避免环境污染是很艰难的，为了较好地增加液压元件的使用期限，确保液压系统正常工作中，降低泄露，行之有效的方式便是将齿轮油环境污染水平操纵在某一程度之内。依据不一样的广西滤布物质及压滤泵水泵扬程来调节第台广西滤布的应用压力，在确保产品品质的前提条件下，挑选有效的压力。再次调节系统软件工作压力，每台压滤机系统软件总工作压力已远远地超过升级后应用工作压力。

一般指的是压滤机工作中时的给料泵煤浆压力。采用不一样的滤布、不一样的煤浆浓度值、不一样的矿粒微小性所需要的给料压力是不一样的。先铁矿石的粒度较为细，浓度值很低的情况时。这时候就需要大压力、大流量的给矿，根据大的压力强制过滤，既可以把小的矿粒集中化在一起成饼，广西滤布又能减少给料的時间，但需要提升滤布的抗压强度。次之，矿粒微小性并不是很细，煤浆浓度值很高状养殖防渗膜态时。广西滤布需要总流量压力平衡，给设备稳定不断的过滤全过程。

故障分析：造成广西滤布滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。解决方法：主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，提升供料、清理广西滤布滤布或更换过滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换过滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。