带式过滤机关键由驱动器设备、声卡机架、榨取辊、上滤带、下滤带、滤带涨紧设备、滤带清理设备、倒料设备、气控制系统、电气设备自动控制系统等构成。广州厢式滤板与一般压滤机的不同点取决于多了全自动拉板系统，全自动接液翻板钩，全自动清理广州厢式滤板滤布等系统软件。其脱水全过程可分成预备处理、作用力脱水、契形区预应力张拉脱水及榨取脱水四个关键环节。其工作中全过程是经斜板沉淀池解决后的淤泥进到淤泥面料组织后，先经作用力脱水区。

程控自动厢式压滤机的技术性特性：广州厢式滤板滤板选用提高聚丙稀压模而成，抗压强度高、重量较轻、全自动拉板，选用电路系统操纵、液压机控制系统或电脑上自动式操纵；选用液压控制阀做为压紧、松掉广州厢式滤板滤板的驱动力组织；选用较大工作压力为1.0Mpa的过滤工作压力，保证产生厌氧颗粒污泥的较好标准，开展充压过滤；实际操作简易、安全性、省劲，实际操作根据控制器上的按键，完成持续运行，在其中装有多种多样保险装置，确保操作工作人员安全性。

根据对该机器设备之上各加工工艺阶段的技改项目和健全，机器设备运作的自动化技术大大提高；伴随着系统软件内煤末量的提升，煤末污泥浓缩机的扭距做到设置主要参数，自动启动污泥浓缩机底流泵将煤末运输至压滤机入料桶；自动启动广州厢式滤板；广州厢式滤板的压紧、入料、进气口、榨取、排气管、打开、下料、压紧等一系列姿势完成自启动；生产制造运作全过程中，值班员能够根据收看监控摄像头，立即掌握当场情况，包含滤液槽体水位线的多少、板压的运行状态是不是正常。

提高聚丙稀滤板采用技术性压模而成，抗压强度高，重量较轻，抗腐蚀，耐腐蚀，无气味；采用液压千斤顶卡紧，机械密码锁紧，构造合理，实际操作、检修便捷；很大过滤工作压力为0.5MPa，适合于过滤固含量少，易过滤的原材料；声卡机架采用钢制焊合件，广州厢式滤板物理性能平稳，型号小，造型设计美观大方，实际操作简易、安全性、省劲、实际操作根据控制器上的按键，完成持续姿势，广州厢式滤板在其中装有多种多样保险装置，确保操作工作人员安全性。