程控自动厢式压滤机的技术性特性：压滤机滤板选用提高聚丙稀压模而成，抗压强度高、重量较轻、抗腐蚀、无气味；全自动拉板，选用电路系统操纵、液压机控制系统或电脑上自动式操纵；选用液压控制阀做为压紧、松掉压滤机滤板的驱动力组织 ，较大压紧工作压力为25Mpa,并用电量触点气压表全自动试压；选用较大工作压力为1.0Mpa的过滤工作压力，保证 产生厌氧颗粒污泥的较好标准，开展充压过滤；实际操作简易、安全性、省劲，实际操作根据控制器上的按键，完成持续运行，在其中装有多种多样保险装置，确保操作工作人员安全性。

运用范畴:化工厂、冶金工业、制药业、轻工业、煤碳、食品类、纺织品、环境保护、电力能源等领域固液分离设备全过程。

维护保养事宜：  

实际操作维护保养事宜操作之前的准备工作

（1）板框的总数是不是符合要求,禁止在板框低于要求总数的状况下启动工作中。

（2）板框的排序顺序是不是符合规定，安裝是不是整平，突面触碰是不是优良。

（3）滤布有没有损坏，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对性同舟。

（4）各管道是不是通畅，有没有漏过。

（5）液压传动系统工作中是不是正常，气压表是不是灵巧功能强大。

实际操作中常见问题

（1）安裝压滤布务必整平，不能伸缩，防止压紧时毁坏板框及泄露。

（2）液压系统的工作压力橡塑制品板框较大工作压力不可超出20Mpa。

（3）过滤工作压力务必低于0.45Mpa，过滤原材料溫度务必低于80℃，防止造成漏水和板框形变、撕破等。

（4）控制设备的调速阀，须调整到能使活塞杆退还时常用的工作压力。

（5）板框在承重梁上挪动时，不可撞击、辗压，反作用力应平衡，避免撞坏把手和毁坏突面。

（6）原材料、缩小、洗剂或开水的闸阀务必按操作流程开启，不可另外开启。

（7）卸饼后清理板框及滤布时，应确保孔洞通畅，不允许沉渣黏贴在突面或入料安全通道内。

（8）液压传动系统终止控制时，实际操作设备的长竿主轴应开与关，短杆主轴应常闭，以确保安全性，并防止来油消耗。

日常的维修保养

（1）留意各处联接零件有没有松脱，应随时随地予拧紧。

（2）压紧轴或压紧挤出机螺杆应保持稳定的润化，避免有脏东西。

（3）气压表应按时校检，保证其敏感度。

（4）拆下来的板框，储放时要堆放整平，避免拉伸应变形变。

（5）每个班查验液压传动系统工作压力和汽车油箱内剩余油是不是在要求范畴内。

（6）汽车油箱内要添加清理的46#齿轮油，并经80-100目过滤网过滤后添加，严禁将含残渣或水分含量的油添加汽车油箱。