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板框压滤机应用广泛，应用于许多工厂，部分工厂使用板框压滤机效率较低，如何提高板框压滤机的工作效率？
(1)保证进料浓度的合理水平。
理论上，过滤器的浓度越高，效果就越好。浓度越大，过滤周期越小，可以保持较大的处理量，更理想的滤饼水和过滤液中的低固体含量。然而，过高的底部流量浓度给耙式浓缩机的正常运行带来了隐患。如果追求过高的底部流量浓度，可能导致耙式浓缩机压力耙，影响正常生产。因此，过滤器的进料浓度应保持在400度~600g/L,这样既能保证压滤机的进料浓度，又能保证耙式浓缩机的正常运行。
(2)保持合理的进料压力。
进料压力是压滤过程的重要驱动力。进料压力越大，压滤速度越快。但是，过高的进料压力容易造成机器损坏；在进料初期，过滤室中没有足够的材料。严格来说，过滤室的密封性并不理想。因此，进料阶段和压滤前期应保持低压大流量，压力应保持在0.11~0.12MPa,否则会导致压滤机跑料，对后续压滤、成饼及其卸饼产生不利影响。压滤期间的压力保持在0.149~0.159MPa但不能超过0.18MPa,防止压力过大损坏过滤器滤板、机架等，不要地损坏给料泵。压力可通过闸阀节流调节，泵扬程（提供压力）的合理调整也可通过给料泵电机的变频理调整；
(3)保证进料粒度合理。
压滤机进料矿浆的粒度组成基本不可控。将部分浓缩机的底流合理分离到煤泥离心机中，回收粗料，将离心机的离心液压滤机进料，不仅可以改进压滤机的粒度组成，还可以改进压滤机的工作条件。
影响过滤器运行的重要因素是进料压力、浓度、粒度组成和运行水平。为了提高过滤器的工作条件，提升效率，结合具体的生产和生产工艺，合理控制和调整影响过滤器工作条件的因素，确保其过滤器的高运行。
通过以上方法，我们可以提高板框压滤机的工作效率，从而完成工作，希望以上内容能对您有所帮助。
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